FAQ

Wie funktioniert die Pulverbeschichtung und warum ist sie besser als herkömmliche Lackierung?

Die Pulverbeschichtungstechnologie ist ein modernes und äußerst langlebiges Verfahren zur Oberflächenveredelung von Metallteilen, das auf dem elektrostatischen Auftragen von Trockenfarbe basiert. Durch diese Art des Auftragens haften die elektrostatisch aufgeladenen Pulverpartikel präzise am zu beschichtenden Werkstück und bedecken selbst die anspruchsvollsten und schwer zugänglichen Stellen gleichmäßig. Der eigentliche Aushärtungsprozess findet in einem Spezialofen bei einer Temperatur von etwa 200 °C statt. Das Ergebnis ist eine perfekt glatte Beschichtung mit sehr hoher Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen, Korrosion und UV-Strahlung, die hinsichtlich ihrer Haltbarkeit und Ästhetik die klassische Nasslackierung unbestreitbar übertrifft.

Unser Angebot ist flexibel und richtet sich an einen sehr breiten Kundenkreis, wobei wir stets auf höchste Verarbeitungsqualität setzen. Wir arbeiten täglich mit Industrieunternehmen zusammen, darunter aus der Automobil- und Möbelbranche sowie mit Herstellern von Stahlkonstruktionen, Maschinen und architektonischen Elementen, für die die Wiederholbarkeit der Serien und die Termintreue von entscheidender Bedeutung sind. Mit gleichem Engagement betreuen wir auch Privatkunden. Gerne unterstützen wir Privatpersonen bei der Restaurierung von Alltagsgegenständen – wir renovieren erfolgreich Gartenmöbel, Fahrrad- und Motorradrahmen, Felgen, Einfahrtstore und sogar Heizkörper im Haus und verleihen ihnen so ein zweites Leben und ein einzigartiges Aussehen für viele Jahre.

Aufgrund der hohen Brenntemperatur im Ofen eignet sich diese Technologie ausschließlich für die Bearbeitung von Metallen. Wir lackieren erfolgreich Bauteile aus Kohlenstoffstahl, verzinktem Stahl, Edelstahl sowie Gusseisen und Aluminium. Das Pulverbeschichtungsverfahren selbst schließt jedoch die Beschichtung von Holz, Kunststoff oder Gummi vollständig aus – bei solch hohen Temperaturen würden diese Materialien einfach schmelzen oder zerstört werden.

Wir verfügen über drei unabhängige Polymerisationskammern, was uns eine hohe betriebliche Flexibilität und eine kontinuierliche Auftragsabwicklung gewährleistet. Der erste Ofen verfügt über einen Arbeitsraum mit den Abmessungen 360 cm Länge, 110 cm Breite und 130 cm Höhe. Die zweite Kammer ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit Abmessungen von bis zu 410 cm Länge, 130 cm Breite und 170 cm Höhe. Unsere größte Anlage hingegen, die die maximalen Abmessungen der verarbeitbaren Materialien vorgibt, fasst Elemente mit Abmessungen von bis zu 850 cm Länge, 220 cm Breite und 200 cm Höhe. Dank dieser leistungsstarken Ausstattung lackieren wir sowohl kleine Bauteile als auch großformatige industrielle oder architektonische Konstruktionen mit gleichbleibender Präzision und ohne Verzögerungen.

Das ist nicht notwendig, und wir raten sogar von eigenen Reinigungsversuchen ab. In unserer Lackiererei bereiten wir jede Oberfläche umfassend vor, wobei der Prozess stets präzise auf die Art des Materials, die Qualität der vorhandenen Beschichtung und die individuellen Anforderungen des Auftrags abgestimmt wird. Bei rohem, sauberem Stahl ist eine gründliche Entfettung der Standardschritt. Alte, beschädigte Beschichtungen und Rost entfernen wir hingegen durch professionelles Strahlen. Wir lackieren auch erfolgreich Teile neu, bei denen die bisherige Lackschicht in ordnungsgemäßem Zustand erhalten ist, unter einer entscheidenden Voraussetzung: Es muss sich um ursprünglich aufgetragenen Pulverlack handeln. Ein derart sorgfältig abgestimmter Prozess zur Vorbereitung und zum Schutz des Bauteils garantiert, dass die neue Schicht perfekt und dauerhaft haftet.

Der Prozess der Pulverbeschichtung erfordert Präzision, weshalb die Bearbeitungszeit von der Größe der Materialcharge und dem Umfang der erforderlichen Vorbereitungsarbeiten, wie beispielsweise dem professionellen Strahlen, abhängt. Einzelaufträge bearbeiten wir in der Regel innerhalb weniger Werktage. Für unsere Geschäftskunden und Serienproduktionen aus der Automobil- oder Möbelbranche legen wir die Liefertermine hingegen individuell fest. Wir legen großen Wert auf Termintreue, damit sich unsere Dienstleistungen nahtlos in die Produktionsprozesse unserer Partner einfügen.

Wir behandeln jeden Auftrag individuell, um eine faire und präzise Preisberechnung zu gewährleisten. Die endgültigen Kosten hängen in erster Linie von der Größe und der Komplexität der Form des Bauteils ab, aber wir berücksichtigen auch den Zustand seiner Oberfläche – stark verrostete Teile erfordern einfach mehr Reinigungsaufwand. Der Preis wird zudem von der Art der gewählten Farbe und dem Umfang des Auftrags beeinflusst, unabhängig davon, ob es sich um ein Einzelprojekt oder eine Serienauftragsbeziehung handelt.

Ja, wir bieten Transportdienstleistungen an und gehen bei der Logistik jedes Auftrags ganz individuell vor. Die Möglichkeiten und die Art der Transportorganisation hängen in erster Linie von der Entfernung, dem Gesamtumfang des Auftrags, der Häufigkeit unserer Zusammenarbeit sowie von den Abmessungen der Teile selbst ab. Für feste Geschäftspartner und größere Industriemengen erarbeiten wir gerne maßgeschneiderte Transportlösungen, die Termintreue und einen reibungslosen Ablauf der Lieferkette gewährleisten. Dabei legen wir großen Wert auf die ordnungsgemäße Sicherung der Teile, um die fertigen Premium-Beschichtungen vollständig vor jeglichen Transportschäden zu schützen. Auch bei einmaligen, größeren Aufträgen bemühen wir uns, eine optimale und sichere Methode für den Transport der Materialien zu unserem Werk und zurück zu erarbeiten.

Wir wählen die geeignete Farbe stets entsprechend der Umgebung aus, in der der jeweilige Gegenstand verwendet wird. Für Bauteile, die äußeren Einflüssen ausgesetzt sind, wie beispielsweise Tore, Geländer oder Felgen, verwenden wir Polyesterlacke, wobei wir dringend die Verwendung von Qualicoat-zertifizierten Lacken empfehlen. Dies bietet die höchste Garantie für eine langjährige Beständigkeit gegen extreme Witterungsbedingungen und gegen das Ausbleichen durch Sonneneinstrahlung. Für Anwendungen im Innenbereich oder als zuverlässige Schutzgrundierung setzen wir hingegen extrem harte Epoxidfarben ein. Im Hinblick auf Kostenoptimierung und reibungslose Auftragsabwicklung empfehlen wir in der Regel die Auswahl von Farbtönen aus der Standard-RAL-Palette. Diese Entscheidung gewährleistet eine nahezu sofortige Verfügbarkeit der Materialien, wodurch wir sehr günstige Preise bei gleichbleibend höchster, industrieller Beschichtungsqualität gewährleisten können.

Dies ist eine äußerst umweltfreundliche Methode der Oberflächenveredelung. Im Gegensatz zu herkömmlichen Lacken werden beim Pulverbeschichten keine schädlichen Lösungsmittel in die Atmosphäre freigesetzt. Darüber hinaus tragen wir in unserer Lackiererei durch eine maximale Optimierung des Materialverbrauchs wirksam zum Umweltschutz bei. Den Pulververbrauch minimieren wir durch den Einsatz erstklassiger Beschichtungsanlagen, wobei unser Maschinenpark auf technologisch fortschrittlichen Lösungen von weltweit führenden Herstellern wie der Schweizer Firma GEMA oder dem amerikanischen Unternehmen Nordson basiert. Diese Präzision bei der Auftragung ermöglicht eine erhebliche Reduzierung des Farbverlusts und macht den gesamten Prozess äußerst sauber und nachhaltig.

Auf jeden Fall sind wir technologisch und logistisch bestens auf die Belieferung internationaler Märkte vorbereitet. Unser Werk befindet sich in günstiger Lage in Westpolen, unweit wichtiger Verkehrsknotenpunkte, was eine hervorragende logistische Basis darstellt und eine reibungslose Zusammenarbeit insbesondere mit Partnern jenseits der westlichen Grenze erleichtert. Wir verfügen über die entsprechenden Ressourcen, um Serienprojekte für Kunden aus benachbarten europäischen Märkten durchzuführen, und bieten dabei einen flexiblen Ansatz beim Transport, eine transparente Geschäftskommunikation sowie die Einhaltung strenger Qualitätsstandards.